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WNS燃油氣蒸汽、熱水鍋爐

作者:佚名 日期:2012年12月01日 來(lái)源:本站原創(chuàng ) 圖片人氣:

  產(chǎn)品簡(jiǎn)介   產(chǎn)品特點(diǎn)   技術(shù)參數   在線(xiàn)訂購  

 WNS系列臥式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說(shuō)明書(shū) 


一、結構簡(jiǎn)介:
    WNS型燃氣鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結構,高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調節,給水自動(dòng)調節,程序啟停,全自動(dòng)運行等先進(jìn)技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
二、控制系統說(shuō)明:
該燃氣鍋爐,采用技術(shù)性能良好的全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設備,該燃燒器的燃燒程序由較先進(jìn)的燃燒程序控制器控制,能實(shí)現鍋爐正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動(dòng)實(shí)施保護性停爐,配以相應的水位控制器、壓力調節器,實(shí)現高低水位指示、超壓指示、調節,保證水位在正常范圍內波動(dòng),蒸汽壓力在允許壓力波動(dòng)范圍內,在水位極低,超壓時(shí)實(shí)現保護性停止指示。
1、基本操作:
接通電源,按“啟動(dòng)”鍵,控制器打開(kāi),蜂鳴器聲響,數碼顯示窗顯示蒸汽壓力。
按“啟動(dòng)”鍵,運行指示燈亮,控制器按所選控制要求進(jìn)行工作
按“停止”鍵,運行指示燈熄滅,控制器停止運行。
2.設定操作:
按“設定”鍵,設定指示燈亮,指示進(jìn)入設定狀態(tài),同時(shí)設定值指示燈亮,按“+”、“-”鍵可進(jìn)行修改。
⑴現在時(shí)間:
當前時(shí)間,使用24小時(shí)制,此項設置修改時(shí)立即生效。
啟動(dòng)時(shí)間:當現在時(shí)間達到啟動(dòng)時(shí)間時(shí)鍋爐進(jìn)入運行狀態(tài)。
停止時(shí)間當現在時(shí)間達到停止時(shí)間時(shí)鍋爐停止運行。
3、主要控制參數:
⑴、壓力控制:
①壓力調節器1YT調整在0.73MPa
②壓力調節器2YT調整在0.75MPa
③負荷調節器3YT負荷大時(shí)≤0.65MPa,負荷小時(shí)≥0.69MPa
⑵、水位控制:
①水位控制器SZB(水位報警器)
a.正常水位上+50mm時(shí),第一組電極高水位觸點(diǎn)結合輸出高水位報警信號。
b.正常水位下-50mm時(shí),第二組電極低水位觸點(diǎn)結合輸出低水位報警信號。
c.正常水位下-75mm時(shí),第三組電極極低水位觸點(diǎn)結合輸出極低水位報警信號。
②缺水電極傳感器DJ
a.在正常水位下-70mm時(shí)J1繼電器動(dòng)作輸出缺水保護信號,停止燃燒器工作,實(shí)施缺水保護。
⑶、點(diǎn)火控制:
燃燒程序控制器提供一組獨立的啟?刂朴|點(diǎn)?膳渲聘鞣N燃燒器,啟?刂评^電器回路串有一個(gè)10A的保險絲,啟?刂评^電器可接燃燒器的啟?刂贫,也可直接控制燃燒器的電源。
4、報警信號狀況:
①正常水位上+50mm時(shí),有黃色指示燈亮,指示高水位狀態(tài)。
②正常水位下-50mm時(shí),有紅色指示燈亮,并有電鈴聲響指示低水位報警,并開(kāi)始實(shí)施保護性停爐。
③正常水位下-75mm有紅色指示燈亮指示極低水位。
④正常壓力0.75MPa以上時(shí),有紅色指示燈亮,指示超過(guò)0.73MPa壓力并實(shí)施一級(小火)火力狀態(tài),
⑤壓力超過(guò)0.75MPa時(shí),輸出電鈴聲響報警,切斷燃燒器的電源,并實(shí)施緊急停爐。
⑥當燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時(shí),輸出失靈報警,指示燈亮,并有電鈴聲響。
5、指示狀態(tài):
①當水泵工作運行時(shí)、處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)“自動(dòng)”信號燈亮,處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)“手動(dòng)”信號燈亮,用綠色指示燈指示。
②高水位,大火燃燒,小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。
③低水位、極低水位,超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。
6、系統控制原理:
①、合上電源開(kāi)關(guān)后,點(diǎn)擊水泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟位置,進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后,點(diǎn)擊燃燒器電源開(kāi)關(guān)后,點(diǎn)擊起動(dòng)按鈕,控制系統電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動(dòng)作程序,先進(jìn)行小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進(jìn)入正常運行階段。
②、當水位升到高水位時(shí)輸出高水位報警信號指示燈亮,當水位上升
到+25mm時(shí)水泵停止運行,當水位降到-25mmm時(shí)水泵自動(dòng)重新起動(dòng),當水位降到- 50mm時(shí),輸出低水位報警信號指示燈亮,伴有電鈴聲響,并實(shí)現保護停爐切斷控制器電源,當水位降到-75mm時(shí),輸出極低水位信號指示燈亮。
③、當壓力升到0.73MPa時(shí),輸出第一超壓信號指示燈亮, 并切斷控制器燃燒條件回路,控制器停止工作而停爐。
當壓力升到0.75MPa以上時(shí)輸出第二超壓信號,發(fā)出電鈴聲響, 報警并切斷控制系統的電源實(shí)現緊急停爐。
當壓力超過(guò)調節壓力的上限時(shí),控制器輸出小火信號關(guān)閉大火油閥,打開(kāi)小火油閥以小火燃燒。
當壓力降到調節壓力的下限以下時(shí),控制器輸出大火信號打開(kāi)大火油閥,以大火燃燒。
④、當出現燃燒器失靈故障后,燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉油閥停止燃燒。
7、報警保護:
控制器開(kāi)啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電極、自身電路進(jìn)行檢測,發(fā)現問(wèn)題立即報警并停爐保護,控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn),機內發(fā)出報警聲響。
三、產(chǎn)品出廠(chǎng)簡(jiǎn)況:
該鍋爐為整裝出廠(chǎng)。燃燒機、自動(dòng)控制臺、水泵、閥門(mén)、儀表、煙風(fēng)道接管等,按圖紙配套出廠(chǎng)或按合同規定出廠(chǎng)。按出廠(chǎng)技術(shù)文件清單提供隨機技術(shù)文件兩份。
四、鍋爐的安裝說(shuō)明:
1、安裝準備:
⑴、確定安裝地點(diǎn),鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門(mén)頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)。
⑵、辦理登記手續。根據《蒸汽鍋爐安全監察規程》規定,使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續。鍋爐使用單位應有專(zhuān)人負責鍋爐安裝工作,負責與當地鍋爐監督機構取得聯(lián)系,填寫(xiě)安裝告知書(shū)。
鍋爐安裝時(shí)需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
⑶、組織工作人員學(xué)習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
⑷、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗收,做好記錄,如發(fā)現不符合有關(guān)標準的應及時(shí)向廠(chǎng)方提出。
2、鍋爐及輔機吊裝:
⑴、鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠(chǎng)方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶(hù)負責。
⑵、載重車(chē)輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力,并應符合技術(shù)規范。
⑶、在起吊前按技術(shù)規范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設備,并制定相應的安全防范措施。
3、鍋爐主機安裝:
⑴、鍋爐基礎的確定應根據當地土質(zhì),參考提供的圖由土建部門(mén)重新設計。
⑵、鍋爐基礎達到強度后,應按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗收,并化出鍋爐整體的三條基準線(xiàn):
a、縱向基準線(xiàn)—鍋筒中心。
b、橫向基準線(xiàn)—前面板位置線(xiàn)或面板位置線(xiàn)。
c、標高基準線(xiàn)—可以在基礎四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標記,各
標記間的相應偏移不應超過(guò)1mm。
⑶、鍋爐主機搬運到安裝地點(diǎn)后,應先校核鍋爐中心線(xiàn),是否與基地上劃出的中心線(xiàn)相符合;水位表的正常水位是否水平;然后檢查底座和地基的接觸是否嚴密,如有空隙,應加墊鐵或涂水泥,可保證風(fēng)室不漏風(fēng)。
⑷、安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范》執行。
4、輔機安裝:
⑴、燃燒機、給水泵的安裝,安裝前應按照供貨清單進(jìn)行開(kāi)箱檢查,當確認實(shí)物與供貨清單相符且檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無(wú)卡住、漏風(fēng)等缺點(diǎn)。最后接通電源試車(chē),檢查電機轉向是否正常,有無(wú)摩擦振動(dòng)現象、電機溫度是否正常。
聯(lián)接的煙風(fēng)道,如果與設計圖樣不一致,長(cháng)度、彎頭、截面積變化較大時(shí),應重新設計煙風(fēng)阻力,校對鼓、引風(fēng)機的流量、壓頭,滿(mǎn)足鍋爐的實(shí)際需要。
5、煙囪的安裝:
⑴、煙囪安裝時(shí)法蘭間應墊嵌石棉繩,并用吊垂線(xiàn)的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
⑵、拉線(xiàn)(鋼絲繩)用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的松緊程度應大致相同。
⑶、根據環(huán)境和當地部門(mén)的要求,可以縮短或加高煙囪的高度。
6、鍋爐管道儀表的安裝:
a、水位表與鍋筒正常水位線(xiàn)標高偏差為±2mm。應準確標明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標記。
b、水位表應有放水閥門(mén)(或放水旋塞)和接到安全地點(diǎn)的放水管。
c、壓力表應裝在便于觀(guān)察和吹洗的位置,并防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。
d、壓力表應有存水彎管,壓力表與存水彎管之間應裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表。
e、刻度盤(pán)面上應標有紅線(xiàn),表示鍋爐工作壓力。
f、安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝,應在初次升火時(shí)進(jìn)行安全閥工作壓力的調整。安全閥應裝設排汽管,排汽管應通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應裝有接地安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允許裝設閥門(mén)。
g、每臺鍋爐應裝獨立的排污管,排污管應盡量減少彎頭,保證排污通暢并接到室外安全的地點(diǎn),幾臺合用一個(gè)總排污管,必須有妥善的安全措施,采用有壓力的排污膨脹箱時(shí),排污箱上應裝有安全閥。
h、鍋爐的排污閥,排水管不允許用螺紋連接。
7、燃料管路安裝要求
①、鍋爐燃燒器上備有留有“進(jìn)氣”閥管接口,只要將鍋爐房中相應供氣管接上即可。
五、鍋爐使用說(shuō)明:
1、煮爐前的檢查
在煮爐前,必須詳細檢查鍋爐的各零部件,檢查項目如下:
1、人孔、手孔是否嚴密,附屬零件裝置是否齊全。
2、蒸汽管道、給水管路、排污管路是否完整。
3、煙氣通道是否暢通。
2、啟動(dòng)前的檢查工作
①檢查線(xiàn)路電壓是否符合要求,各種開(kāi)關(guān)位置是否正常;
②分別啟動(dòng)水泵、燃燒器,各種輔機運行是否正常;
③除主蒸汽閥、壓力表旋塞、水位表旋塞、空氣閥外,其余閥門(mén)均關(guān)閉。
④檢查油庫是否有足夠的油以及水泵、油泵的轉向。
六、煮 爐:
鍋爐各零部件安裝完經(jīng)檢查和試運轉后,證實(shí)具備各部件安全啟動(dòng)條件后即可開(kāi)始煮爐。
1、煮爐時(shí)鍋爐內需加入適當的藥品,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等污物。
2、煮爐可采用氫氧化鈉(NaOH)或磷酸三鈉(Na3PO4.12HO)等藥品,其用量以鍋爐容積每立方米水為計算單位。為每立方米用藥水2~3千克。煮爐所用上述藥應配成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥物直接加入鍋爐。
3、關(guān)閉各部管座及手孔、主蒸汽閥座及水位表泄水閥,打開(kāi)人孔, 把配好的藥物溶液一次倒入鍋筒內,然后關(guān)閉人孔,開(kāi)啟安全閥;讓爐內空氣和水蒸汽有向外排出的通道。
4、將已處理的水注入鍋爐內,進(jìn)水溫度一般不高于40℃,鍋筒內水位應到水位表的2/3處,關(guān)閉給水閥門(mén),待爐內水位穩定后,觀(guān)察水位有否降低,并檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現象,如有漏水應擰緊螺栓。
5、點(diǎn)擊燃燒器電源開(kāi)關(guān)后,點(diǎn)擊起動(dòng)按鈕,控制系統電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動(dòng)作程序,先進(jìn)行小火燃燒狀態(tài),鍋內應經(jīng)常保持不起壓力,如壓力升高到底0.1兆帕(1個(gè)大氣壓)以上,應立即將排汽閥開(kāi)大放汽,水位下降應立即進(jìn)水。
6、升火時(shí)溫度不宜增加太快,避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,影響鍋爐壽命,初次升火從冷爐到升壓至工作壓力的時(shí)間以3-4小時(shí)為宜,以后升火時(shí)除有特殊情況需急用蒸汽外冷爐不小于3小時(shí),熱爐不短于1小時(shí)。
7、升火后應隨時(shí)注意鍋內水位,因為加熱后水位線(xiàn)會(huì )上升,如超過(guò)水位表時(shí)可進(jìn)行排污。鍋爐壓力逐漸升高至0.2兆帕(2個(gè)大氣壓)以下,水溫低于70℃后,開(kāi)啟排污閥,將污水全部放出。
8、當開(kāi)啟的安全閥門(mén)冒出蒸汽時(shí),即應關(guān)閉安全閥,并沖洗壓力表彎管和水位表。當氣壓升到0.1兆帕(1個(gè)大氣壓)時(shí)檢查人孔、手孔蓋是
否滲漏,如有滲漏現象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴密不漏。
9、當鍋內氣壓逐漸升高時(shí),應注意鍋爐各部有無(wú)特殊響聲,若有應立即檢查,必要時(shí)應立即停爐檢查,解除故障后方可繼續運行。
七、供 汽:
當鍋爐內壓力接近 工作壓力時(shí),準備向外供汽,供汽前鍋內水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)爐膛內燃燒 穩定。
供汽時(shí)應將總汽閥微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄
水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據管道長(cháng)度 、直徑 、蒸汽溫度等情況決定。一般不少于10分鐘,暖管時(shí)應注意管道的 膨脹和管道 支架的 情況,如發(fā)現有不正常情況應停止暖管,并解除故障和缺陷,等管路已熱,管路冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊情況,如有應立即檢查,必要時(shí)停爐檢查?偲y完全開(kāi)啟后,應將總氣閥輪退還半圈 ,以防熱脹后不能轉動(dòng)等缺陷。
鍋爐供汽后,應再一次檢驗附 屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)漏不漏氣等情況,工作是否正常。為防止吊水(蒸汽帶水)在任何情況下勿使水位淹沒(méi)玻璃管,同時(shí)總汽閥應不開(kāi)的過(guò)大,一般控制在1-2之間,在燃燒情況正常下,即可達到額定出力。
八、正常運行:
鍋爐運行時(shí)要求做到,鍋爐水位正常,蒸汽壓力穩定,保持鍋爐房的清潔,做好交接班工作,發(fā)揮人的因素第一,加強對各機械設備和儀表的觀(guān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節約燃料,司爐工應定期總結經(jīng)驗,不斷提高操作水平。
鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。鍋爐和附件(包括管道、閥門(mén)、儀表)安全靈敏可靠。
交接班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運行記錄薄。
1、給水要求:
鍋爐給水最好進(jìn)行鍋外化學(xué)處理,水質(zhì)應符合GB 1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規定見(jiàn)鍋爐水質(zhì)要求。
2、鍋內水位:
經(jīng)常注意鍋內水位變化,使其保持在正常水位50毫米的范圍內,不得高于最高或低于最低水位,水位表內的水位一般有微微晃動(dòng)現象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內可能有堵塞情況,應立即進(jìn)行沖洗。
3、水位表:
每班應至少沖洗水位表一次,使水位表玻璃保持經(jīng)常性清潔,確保水位清淅正確可靠。如發(fā)現玻璃墊圈漏水、漏氣時(shí),應趕緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線(xiàn)看不明確,雖經(jīng)沖洗仍沒(méi)有效果時(shí),應更換。
4、給水設備:
⑴運行的給水泵是否正常,應有交接班時(shí)開(kāi)車(chē)檢驗,如有故障立即進(jìn)行修理。
⑵鍋爐 給水盡可能采取連續進(jìn)水,控制水泵出囗閥門(mén)細水長(cháng)流。
5、蒸汽壓力:
經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內壓力穩定,勿使壓力超過(guò)最高許可工作壓力。
6、壓力表:
壓力表彎管每班沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現壓力 表?yè)p壞,應立即停爐修理或更換。壓力表精度不小于2.5級。


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